Todo lo que necesita saber sobre la microsección de PCB

Introducción de la microsección de PCB:

La microsección de PCB se utiliza principalmente para verificar el espesor del cableado interno, las capas de la PCB, el tamaño del orificio pasante y la observación de la calidad del orificio pasante. También se utiliza para verificar la cavidad interna de la junta de soldadura PCBA, la condición de unión de la interfaz y la evaluación de la calidad de la humectación. La calidad de los PCB, la aparición y solución de problemas y la evaluación de la mejora de procesos que necesitan la microsección como base para un examen, investigación y juicio objetivos. Microsección de PCB Es uno de los métodos analíticos importantes en la industria de PCB, que a menudo se utiliza para la determinación de la calidad o el análisis de calidad anormal.

Clasificación de la microsección de PCB:

1. Sección vertical:

Cortar a lo largo de la dirección perpendicular de la superficie de la PCB para observar la condición del perfil, que generalmente se usa para observar la calidad del orificio después del revestimiento de cobre, la estructura de laminación y la condición de la superficie de unión interna. La sección vertical es el método más utilizado en el análisis de microsección.

2. Sección Horizontal:

Se utiliza para pulir capas a lo largo de la dirección de superposición de la PCB para observar la condición de cada capa. Generalmente se usa para ayudar en el análisis y determinación de la calidad anormal de la sección vertical, como un interior corto o un interior anormalmente abierto.

Además, también hay agujeros cortados y secciones oblicuas.

Realización de pasos de microsección de PCB:

1. Toma de muestras: tomar muestras de cualquier posición de la PCB con una sierra especial o cortar el tablero inútil con una máquina cortadora para obtener muestras. Tenga en cuenta que este último no puede estar demasiado cerca del borde del orificio para evitar que el orificio pasante se deforme por tracción.

2. Encapsulación de resina: El propósito es sujetar la microsección de la muestra para reducir la deformación, se usará la resina adecuada para llenar el orificio pasante y sellar la muestra.

3. Molienda: La fuerza de corte del papel de lija se utiliza en la mesa giratoria de alta velocidad para moler la muestra en la sección en el centro del orificio pasante, es decir, el plano donde se encuentra el centro del círculo, para observar la sección de la pared del agujero correctamente. En cuanto a una pequeña cantidad de corte de muestra simple, siempre y cuando la muestra en la mano esté en el papel de lija general para pulir hacia adelante y hacia atrás.

4. Pulido: Viendo el detalle de la microsección se debe pulir cuidadosamente para eliminar las rayaduras de la lija. Tenga en cuenta que la dirección de corte de la muestra debe cambiarse con frecuencia durante el pulido para producir un efecto más uniforme hasta que las marcas de arena desaparezcan por completo.

5. Micrograbado: Después de lavar y limpiar la superficie de pulido, se puede realizar un micrograbado para distinguir las capas de metal y su estado de cristalización.

6. Fotografía: Suponiendo que el efecto real de una buena superficie pulida es del 100%, la imagen al revés vista a través del microscopio sólo se puede ver entre un 90 y un 95% según el rendimiento de la máquina.

Análisis de microsección de PCB.

Una vez realizada la microsección, se sigue el análisis y la interpretación de la microsección. Conocer la causa de la ocurrencia adversa y tomar las medidas de mejora correspondientes, con el fin de mejorar el rendimiento y reducir la pérdida.

Microsección de PCB Victory

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