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¿Cuánto cuesta una PCB personalizada? Hechos principales 2023

Vistas: 1009 Escrito por: Editor del sitio Hora de publicación: 2023-03-27 Origen: Planta

PCB personalizado

En estos días, ningún dispositivo electrónico funcionaría sin placas de circuito impreso (PCB). Permiten montar y conectar componentes electrónicos y, por lo tanto, son esenciales para el funcionamiento de los dispositivos electrónicos. Los PCB normalmente se producen en masa, aunque hay ocasiones en las que es necesario un PCB personalizado. El precio de un PCB a medida y las variables que lo afectan se tratarán en este artículo.

Consideraciones de costos para una placa de circuito impreso única

Precios de placas de circuito impreso personalizadas se ven afectados por una serie de variables. Algunas de las más importantes son las siguientes:

El tamaño del PCB juega un papel importante en el establecimiento del precio. Cuanto mayor sea el tamaño del tablero, mayor será el costo porque se necesita más material. El proceso de fabricación se vuelve más complicado y costoso a medida que los tableros aumentan de tamaño.

El número de conexiones en una PCB es directamente proporcional al número de capas que tiene. Cuanto mayor sea el número de capas, mayor será el número de conexiones, pero también mayor será la complejidad del proceso de producción y mayor será el precio.

El precio de una placa de circuito impreso (PCB) se ve afectado por su construcción. Los PCB suelen emplear FR4, pero también están disponibles materiales más caros como Rogers y aluminio.

La complejidad del diseño y la cantidad de componentes en la placa son otros factores que afectan el precio. Los diseños complejos son más caros de producir ya que necesitan más tiempo y mano de obra para hacerlos.

El tiempo de entrega es la duración del proceso de fabricación de PCB. Es posible que tenga que pagar más por la fabricación rápida de la placa de circuito impreso si el tiempo es esencial.

¿Cuánto cuesta normalmente una placa de circuito impreso personalizada?

El precio de una placa de circuito impreso (PCB) personalizada es muy sensible a las variables antes mencionadas. Una placa de circuito impreso (PCB) personalizada puede costar desde unos pocos dólares hasta varios cientos de dólares. Algunas cifras aproximadas, ajustadas por el tamaño y la complejidad del tablero, son las siguientes:

1. El precio por pulgada cuadrada de las PCB de una sola capa que no son demasiado grandes puede ser tan bajo como $1 o $2.

2. Los PCB más grandes y complicados con múltiples capas pueden costar hasta $20 por pulgada cuadrada.

3. Los costosos tableros de alta densidad con diseños complejos pueden costar entre $50 y $100 por pulgada cuadrada.

No es raro que las PCB flexibles y otros tipos de PCB personalizadas cuesten $ 500 o más por pulgada cuadrada.

Esta vez, me gustaría enumerar los métodos de reducción de costos de los productos electrónicos.

Menor costo de las piezas

Lo primero que viene a la mente es reducir el costo de las piezas que forman parte del producto.

PCB personalizado

Es fácil porque puedes usar los baratos con las mismas o mejores especificaciones.

Sin embargo, dependiendo de las piezas que elija, es posible que tenga dificultades más adelante, por lo que debe considerarlo con cuidado.

・Piezas próximas al final de la producción: si no hay más distribución en el mercado, es necesario cambiar a otra pieza y se debe cambiar el diseño.

・Piezas con grandes variaciones en las especificaciones: por ejemplo, no hay problema a temperatura ambiente, pero las especificaciones se deterioran repentinamente a bajas temperaturas.

・Compras a empresas comerciales dudosas: recientemente, parece que los circuitos integrados falsificados y los productos defectuosos se venden sin dudarlo. Asegúrese de comprar en una empresa de confianza.

Reducir el costo de fabricación (costo de ensamblaje)

El ensamblaje de productos electrónicos incluye el montaje del sustrato, el cableado y el ensamblaje de la caja.

De estos, me gustaría hablar sobre el montaje en placa. Cuando se trata de productos producidos en masa, la mayoría de los costos involucrados en el montaje de la placa son costos de personal y equipo.

En otras palabras, debe estar diseñado para que la implementación pueda completarse en el menor tiempo posible.

Piezas montadas en superficie (SMD)

En lugar de las piezas DIP convencionales (piezas electrónicas con cables), las piezas montadas en superficie ahora son la corriente principal. Los componentes de montaje en superficie son más adecuados para el montaje de máquinas y se pueden montar en poco tiempo.

Montaje en un lado tanto como sea posible

Precio de PCB

 Si el tamaño de la placa lo permite, el montaje de todos los componentes en un lado reducirá los costos. El montaje de un solo lado requiere solo un reflujo, lo que resulta en una reducción significativa del tiempo. Además, las mascarillas metálicas solo necesitan fabricarse por una cara.

Seleccione piezas que sean fáciles de montar

 Si el tamaño de la placa lo permite, es más seguro evitar piezas que sean difíciles de montar, como BGA y QFN. Dado que esta es una parte importante de la inspección final, el tiempo de inspección puede ser más largo. Además, la disminución en el rendimiento de fabricación finalmente resultará en mayores costos de ensamblaje.

Elija piezas que sean adecuadas para el montaje de la máquina

 Las piezas utilizadas para el montaje de la máquina son básicamente carretes y bandejas. Las cintas cortadas y las piezas sueltas son costosas porque requieren intervención humana.

Menores costos de desarrollo

Para productos con bajos volúmenes de envío, los costos de desarrollo pueden representar una gran parte del costo total.

En ese caso, es aconsejable reducir el costo de desarrollo incluso si eso significa sacrificar el precio unitario del producto (costo de piezas, costo de ensamblaje, etc.). Puede reducir el tiempo de evaluación y el tiempo de prueba y error utilizando un circuito que ya utiliza en su empresa o de una fuente confiable (como un circuito recomendado en una hoja de datos).

Además, puede ser una buena idea hacer que la configuración del circuito se pueda decir que está por encima de las especificaciones.

Es necesario hacer una selección bien equilibrada que eleve los costos de piezas y ensamblaje y reduzca los costos de desarrollo.

Reducción de costes por analogización

Si cambia el procesamiento realizado por el circuito digital al circuito analógico, es posible que pueda reducir el costo inesperadamente.

Por supuesto, lo contrario también es cierto. Por ejemplo, al configurar un circuito de comparación de voltaje, ¿cuál es mejor, digital o analógico?

El uso de un ADC con una microcomputadora incorporada reduce la cantidad de componentes periféricos, pero se necesitan 16 bits, por lo que la microcomputadora tiene una clasificación más alta... En realidad, se puede lograr con un comparador económico, circuito analógico, circuito digital dependiendo del especificaciones requeridas y configuración del circuito circundante Cambiará cuál es el adecuado.

Los circuitos analógicos y los circuitos digitales tienen ventajas y desventajas, pero el uso hábil de cada circuito sin estar sujeto a nociones preconcebidas puede conducir a reducciones de costos.

Reducción de costos por procesamiento de software

Al igual que con los circuitos analógicos y digitales, también existen problemas de hardware y software.

Por ejemplo, el procesamiento de la vibración del interruptor puede ser manejado por hardware o software. Si se puede realizar con software, el costo se reducirá, por lo que, en primer lugar, si desecha sus ideas preconcebidas y aplasta las contradicciones una por una, verá el problema.

No hay ningún problema especial si el desarrollo de hardware y software lo hace una sola persona, pero si la tienda de software es diferente, el trabajo aumentará, por lo que la negociación previa es fundamental.

Reducción de costes mediante el uso de módulos

Recientemente, las placas de módulos con cierto grado de funcionalidad se venden a precios sorprendentemente bajos. Aunque la placa se ve mal, puede resultar más económico colocar la placa del módulo encima de la placa.

En particular, los productos IOT recientemente populares a menudo están equipados con circuitos de radio como WIFI y Bluetooth, pero cuando se utilizan productos que transmiten y reciben ondas de radio a nivel mundial, están sujetos a la "Ley de Radio", y se requieren pruebas de certificación por adelantado. Es obligatorio recibir

Por lo tanto, al usar un módulo WIFI o un módulo Bluetooth que haya pasado la prueba de certificación tal como está, esta prueba problemática puede ser innecesaria.

Conclusión

El tamaño, la complejidad, la cantidad de capas, los materiales y el tiempo de entrega juegan un papel importante para determinar cuánto le costará una PCB a medida. Debe pensar en todas estas cosas antes de solicitar un presupuesto para una placa de circuito impreso a medida. También es crucial asociarse con un fabricante confiable que pueda ofrecer PCB personalizados de la mejor calidad posible.


Sobre el Autor

Soy el supervisor de ingeniería y ventas que trabaja en Victorypcb desde 2015. Durante los últimos años, he sido responsable de todas las exposiciones en el extranjero como EE. UU. (IPC Apex Expo), Europa (Munich Electronica) y Japón (Nepcon), etc. Nuestra fábrica fundada en 2005, ahora tenemos 1521 clientes en todo el mundo y ocupamos muy buena reputación entre ellos.

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