La mayoría de las veces, las personas están interesadas en la electrónica para poder reparar cualquier dispositivo. Solo una pequeña parte de los aficionados se dedica al desarrollo independiente.
Placa de circuito impreso Viene con componentes electrónicos como:
Resistencias
condensadores
Inductor
Diodos
transistores
circuitos integrados.
Aunque el conocimiento teórico da una comprensión general del principio de funcionamiento de los componentes, es mucho más crítico para las reparaciones conocer los métodos para verificarlos.
Le diremos cómo encontrar un mal funcionamiento del circuito electrónico con sus manos, ojos y una herramienta simple.
Métodos básicos de solución de problemas
Antes de reparar la placa de circuito impreso, es importante asegurarse de cuál es el problema; este proceso se llama diagnóstico. Entonces, hay dos etapas en la verificación de dispositivos electrónicos:
Comprobación del rendimiento del dispositivo.
No siempre sucede que el dispositivo esté completamente "muerto". Al ser un equipo de inspección de PCB, debe asegurarse de que el dispositivo no se encienda, o se encienda y se apague inmediatamente, o algunos botones o funciones específicas no funcionen.
Por ejemplo, al reparar monitores LCD, surge un problema como la falla de la luz de fondo. En este caso, es posible que el monitor no se encienda, su indicador parpadee o la flecha indique el estado encendido, pero no haya imagen.
En tal escenario, puede ver los resultados del monitor y verificar los diagnósticos para resaltar los posibles problemas.
Externamente, puede identificar la mayoría de los problemas con un aparato eléctrico. Estos pueden ser componentes quemados: diodos, resistencias, transistores y condensadores, o defectos de soldadura o daños mecánicos en los elementos y la placa de circuito impreso.
Medidas
Si el tablero y las piezas se ven normales, debe proceder a las mediciones. Se realizan principalmente mediante un multímetro y un osciloscopio. A veces se utilizan dispositivos especializados, como frecuencímetros, analizadores lógicos, etc.
Entonces, el algoritmo generalizado de solución de problemas es:
1. Inspección del tablero
2. Determinación del calentamiento excesivo de los componentes electrónicos de la placa
3. Mediciones y marcado con un multímetro.
4. Uso de un osciloscopio y otros instrumentos
5. Reemplazo de una pieza o bloque defectuoso.
Inspección visual
La inspección visual debe realizarse desde lo general a lo específico. O, en palabras simples, inspeccione el aspecto general del dispositivo electrónico y verifique inmediatamente la integridad de los cables y conductores de alimentación.
Su cubierta debe ser uniforme e intacta, sin torceduras ni curvas pronunciadas, conos y otras irregularidades en el caparazón.
Tan pronto como esté seguro del rendimiento del Placa PCB, debe desmontarlo y comprobar si hay posibles problemas. La inspección del interior debe comenzar con la verificación de la conexión de los bucles y los cables de otras interconexiones.
Es importante mantenerlos intactos incluso durante el desmontaje, ya que a menudo los cables van desde los tableros hasta los bloques de teclas y pantallas montadas en la caja.
A continuación, se verifica la integridad del fusible en el circuito de alimentación; a menudo, si está soplado, se puede determinar a simple vista. Se encuentra cerca de donde se conecta el cable de alimentación a la placa.
Considere cómo se ven los componentes electrónicos defectuosos. Después de eso, inspeccione si hay rastros de calor u hollín en el tablero y piezas dañadas. Por ejemplo, los casos de transistores defectuosos y diodos quemados se rompen o agrietan.
Aparece una grieta o un pequeño punto en los circuitos integrados. En algunos casos, ambos se queman, dejando como resultado rastros de quemado en el tablero. Preste atención a si hay un olor característico a aislamiento quemado.
Así podrás localizar de qué elemento o sección del tablero proviene este olor. Puede ver a continuación cómo identificar transistores y microcircuitos quemados.
Las resistencias suelen quemarse u oscurecerse; con menos frecuencia, la capa resistiva se rompe y la pieza se ve bien.
¿Cómo identificar condensadores quemados?
Se rompen mediante "cortocircuitos" entre las placas y si están en el circuito de potencia, se dañan las vías de la placa o la caja del condensador. Si el curso era de baja corriente, un condensador roto lo cortocircuitará sin que fluyan rastros visibles de altas corrientes. Las carcasas de los condensadores se agrietan con menos frecuencia.
Si bien los capacitores electrolíticos se pueden calcular por una cubierta de caja deformada o rastros de electrolito que se filtran hacia abajo, hay dos ranuras diagonales en la tapa del condensador; es necesario para que el caso no se rompa en caso de emergencia. En este caso, la tapa se hincha o se agrieta. Rara vez aprieta el fondo.
Comprobación de componentes SMD
Con los componentes SMD la situación es más complicada. A menudo son complicados de considerar para su integridad. Hay un método para encontrar un cortocircuito en una placa SMD: este es papel térmico, dicho papel se usa en una caja registradora, por lo que se puede usar cualquier cheque. La impresión en él se produce debido al calentamiento.
Esto significa que cuando aplique energía a la placa, la parte en cortocircuito se sobrecalentará y se imprimirá en papel. Puedes ver la técnica de solución de problemas usando papel térmico en el video:
Pero debe recordar acerca de la seguridad eléctrica y abstenerse de recurrir a este método de diagnóstico si no está seguro de si hay un voltaje peligroso allí. Esto se puede hacer de forma segura y precisa con una cámara termográfica.
En la mayoría de los casos, necesitará una fuente de alimentación de laboratorio u otra fuente de alimentación con limitación de corriente para determinar un cortocircuito térmico. Si está diagnosticando circuitos de 220 V, puede usar una lámpara de prueba; si hay un cortocircuito, la lámpara se encenderá con toda su temperatura. De hecho, actuará como una resistencia limitadora de corriente.
Comprobar la conexión de los contactos
Durante la inspección visual, es fundamental determinar el estado de los contactos de todas las conexiones desmontables. Deben estar limpios, sin óxidos y con el característico brillo cobrizo o plateado. Si los contactos no están demasiado oxidados, se pueden limpiar con una goma de borrar o con el lado de madera de una cerilla.
En casos más avanzados, necesitan ser estañados, para que pueda restaurar la superficie de contacto con estaño. La peor opción es cuando no hay nada que limpiar o retocar, entonces debe cambiar toda la placa o soldar los conductores a las pistas de la placa y conectarlos a través de ellos.
También inspeccione cuidadosamente las pistas de la placa de circuito impreso; pueden quemarse, agrietarse cuando el tablero está doblado, desprenderse y oxidarse.
Se restauran con una gota de estaño o con un trozo de alambre; cuando las pistas están demasiado apretadas, se reemplazan con un trozo de cable, un cable de bobinado delgado o un núcleo de par trenzado servirán, soldándolos al principio y al final de la pista impresa.
Para resumir, aprenda 5 consejos para el diagnóstico externo de la electrónica:
1. La mayoría de las fallas se pueden encontrar mediante inspección externa;
2. Verificar atentamente la calidad de la soldadura y la presencia de microfisuras;
3. Preste especial atención a los circuitos de alimentación;
4. Los condensadores electrolíticos hinchados en la mayoría de los casos son tanto la causa de la inoperancia total como la inoperancia de algunas funciones individuales;
5. No siempre la parte reparable exteriormente es tal.
Circuitos de medición y timbre
Si el examen externo no arrojó resultados, entonces se debe tomar una serie de mediciones. Si el dispositivo no muestra signos de vida y:
Su fusible se quemó; luego, con la ayuda de un multímetro, llamamos al circuito y encontramos en qué sección tenemos un cortocircuito. El modo de timbre en la mayoría de los multímetros se combina con el modo de prueba de diodos.
Si el fusible está bien, verifique con un voltímetro si el voltaje de suministro llega a la placa.
Si el voltaje no llega, lo más probable es que el problema esté en el cable, puede determinarlo haciendo sonar el cable desde el enchufe hasta la conexión a la placa de circuito impreso.
Verifique el circuito de alimentación
El siguiente paso es comprobar el circuito de alimentación, para ello encendemos el dispositivo y comprobamos la presencia de los voltajes de salida de la fuente de alimentación. Tenga en cuenta que hay ocasiones en las que la fuente de alimentación no se enciende sin carga.
Luego verificamos el estado de la fuente de alimentación, comienza con la verificación del puente de diodos, consideramos este proceso en detalle en el artículo:
¿Cómo comprobar el puente de diodos?
Una vez que se haya asegurado de que el puente de diodos esté funcionando, debe verificar si llega voltaje al controlador PWM.
El diagnóstico adicional de la placa del dispositivo electrónico consiste en medir paso a paso los parámetros de cada uno de los componentes y compararlos con los valores nominales. La tarea se simplifica enormemente si tiene un diagrama del dispositivo que se está reparando.
Si tiene un osciloscopio, el diagnóstico se simplificará enormemente, ya que normalmente sólo es posible comprobar las señales PWM en la salida del controlador y en las bases o puertas de los transistores.
Conclusión
La reparación electrónica no es solo el conocimiento del principio de funcionamiento de los elementos, sino también la intuición, la experiencia y la suerte. Lo más importante que debe recordar al reparar la seguridad es que no debe tocar la placa de la fuente de alimentación si se le aplica voltaje.
Descargue los condensadores de filtro de las fuentes de alimentación, ya que en sus terminales pueden haber voltajes de hasta 300 voltios. Y también al diagnosticar circuitos con circuitos integrados, es mejor buscar inmediatamente la documentación técnica para ellos, que se puede encontrar en la solicitud "nombre de la hoja de datos del microcircuito".
