PCB de doble cara es una placa de circuito con patrones de cableado en ambos lados de la placa. Dado que es difícil que los patrones de cableado se crucen entre sí, se proporcionan patrones de cableado en ambos lados de la placa cuando es difícil ajustar el patrón de cableado de la placa en un lado.
Dado que ambos lados no se pueden conectar eléctricamente tal como están, los conductores, como el revestimiento de cobre, se aplican a los orificios de conexión llamados orificios pasantes para conectar eléctricamente los patrones de cableado en ambos lados.
Aplicación de PCB de 2 caras | Varios campos, como equipos electrónicos de consumo, equipos industriales y equipos altamente confiables. |
Fabricación | Un sustrato con una estructura en la que se forman circuitos conductores en ambos lados del material base. Permite un cableado de mayor densidad que las placas de circuito impreso de un solo lado y se ha desarrollado junto con la alta integración de componentes y la sofisticación de los productos. |
Una placa de circuito impreso es un mecanismo que permite ordenar y fijar mecánicamente las piezas y permite conectar el cableado de manera eficiente en términos de espacio. Tengo.
Además, el material base aislante está hecho de resina epoxi o resina fenólica que no conduce la electricidad y la parte que conduce la electricidad usa conductores como lámina de cobre, y el patrón de cableado está escrito en el tablero.
Por lo tanto, una vez que se crea una placa de circuito impreso, los productos con el mismo circuito electrónico se pueden ensamblar rápidamente sin sacrificar la calidad.
Sin embargo, hay muchos casos en los que se puede arreglar reemplazando o reparando el circuito electrónico.
Si comprende el mecanismo de las placas de circuito impreso y la estructura interna utilizada en los productos electrónicos, podrá profundizar sus conocimientos y podrá reparar cosas simples usted mismo cuando el producto se rompa.
Una placa de un solo lado es una placa en la que se imprimen los patrones de cableado y las piezas del equipo electrónico y las piezas del equipo de precisión se montan solo en un lado. Es adecuado para la producción en masa porque puede reducir el costo de producción.
A placa de circuito impreso de doble cara es una placa en la que se imprimen patrones de cableado y se montan piezas de equipos electrónicos y piezas de equipos de precisión en ambos lados.
En comparación con los tableros de una sola cara, los costos de producción son más altos, pero se utilizan para equipos con un bajo presupuesto de fabricación.
Una placa multicapa es una placa impresa en la que un material base sobre el que se imprime un patrón de cableado y un aislante se superponen alternativamente.
Se utiliza en PC y equipos AV pequeños, etc., y utiliza principalmente placas multicapa de 4 a 8 capas.
Esto tiene la ventaja de aumentar el área de montaje, y en las computadoras personales grandes se usan tableros multicapa con docenas de capas.
Una placa de circuito impreso tiene un patrón de cableado impreso, pero la ubicación de los circuitos electrónicos y los componentes electrónicos varía según el producto que se fabrica.
Sin embargo, como estructura de la placa de circuito impreso, el patrón de la placa de circuito impreso sin componentes electrónicos es fijo.
El propósito de la placa de circuito impreso es conectar eléctricamente los componentes electrónicos que componen el circuito real.
Por lo tanto, varias partes se pueden arreglar y fijar mecánicamente, y el cableado se puede conectar mientras se ajusta la densidad al disminuir o aumentar la densidad en términos de espacio.
Por lo tanto, existen varios roles, como la miniaturización de productos electrónicos, la mejora de la productividad y la reducción de costos.
Las placas de circuitos impresos son muy útiles porque una vez que se fabrican, los mismos productos de circuitos electrónicos se pueden producir en masa manteniendo la calidad. Hoy en día, las placas de circuito impreso se han convertido en piezas indispensables de diversas industrias.
En el futuro, el rendimiento de los productos y equipos electrónicos seguirá mejorando con el desarrollo de la tecnología.
En el futuro, se espera que la tecnología AI (inteligencia artificial) traiga más innovación tecnológica al mundo.
Si se interesa por la estructura interna y el mecanismo de los dispositivos y productos electrónicos y profundiza su comprensión, podrá ver los productos desde un ángulo diferente.
En primer lugar, la fundación se refiere a los fundamentos y fundamentos de las cosas y las organizaciones.
Además, una placa es una placa hecha de un aislante con cableado conductor montado sobre o dentro de ella, o el estado antes de que se conecten los componentes electrónicos.
Entonces, el significado esencial de la base y el sustrato es completamente diferente.
Probablemente, si usa una centralita o una computadora personal para ingresar caracteres, el kanji que es similar al tablero se convertirá de inmediato; mucha gente lo está usando con el reconocimiento equivocado. Puede haber.
La placa de circuito impreso está diseñada para organizar y fijar mecánicamente los componentes, lo que permite una conexión de cableado eficiente en términos de espacio.
Hay varias estructuras, como tableros multicapa, tableros de un solo lado, tableros de dos lados, etc. Al usarlos, es posible desempeñar varios roles, como reducir el tamaño de los productos electrónicos, aumentar la productividad y reducir los costos.
Existen varios tipos de placas de circuito impreso, según el material (composición) y la aplicación. Los sustratos rígidos, los sustratos flexibles y los materiales especiales, como los sustratos de base metálica, se clasifican aproximadamente en tres tipos.
Uno común es un tablero rígido con una capa aislante hecha de tela de vidrio impregnada con resina epoxi. Los tableros rígidos incluyen tableros de un solo lado, tableros de dos lados, tableros de penetración multicapa, tableros de refuerzo y tableros de cualquier capa.
Los sustratos flexibles incluyen FPC y sustratos rígidos flexibles. Este sustrato flexible es delgado y flexible, por lo que se utiliza como alternativa a los conectores.
Los tableros rígidos y los tableros flexibles son básicamente el mismo tablero, pero tienen diferentes propiedades y usos, por lo que es mejor pensar en ellos como partes completamente diferentes. Los fabricantes de tableros también se dividen en aquellos que se especializan en tableros rígidos y aquellos que se especializan en tableros flexibles.
En cuanto a la estructura de la placa de circuito impreso, existen varios tipos de placa de circuito impreso, por lo que el mecanismo y la estructura cambiarán según el tipo.
En términos generales, una placa de circuito impreso no requiere el cableado de un circuito electrónico para conectarse uno por uno.
Por lo tanto, es posible reducir la posibilidad de un cableado incorrecto y es excelente para la producción en masa en poco tiempo.
Las partes estructurales de la placa de circuito impreso básica son materiales base aislantes hechos de resina epoxi y resina fenólica que no conduce electricidad, y las partes conductoras son conductores de lámina de cobre, y el patrón de cableado se dibuja en la placa. Parece que
Como estructura de la placa de circuito impreso de doble cara, está diseñada teniendo en cuenta el uso y el entorno de las piezas del equipo electrónico y las piezas del equipo de precisión que se van a montar.
Además, la dureza y la blandura del material de la placa de circuito impreso también varían según el dispositivo a ensamblar.
Por ejemplo, hay una amplia variedad de estructuras de placas de circuito impreso diseñadas, como productos que requieren flexibilidad, como teléfonos móviles plegables, y productos que requieren placas de circuito impreso duras y duraderas.
El nombre formal de la placa de circuito impreso se llama "Placa de circuito impreso", y se denomina "PCB" tomando las iniciales.
Se utiliza en varios dispositivos electrónicos y equipos de precisión como computadoras personales, televisores, automóviles, barcos, dispositivos IC, etc. En los tiempos modernos, se ha convertido en una parte de precisión indispensable de nuestra vida cómoda y conveniente.
Las estructuras de las placas de circuito impreso incluyen placas de una sola cara, placas de doble cara, placas multicapa, etc., y según el producto que se vaya a producir, ¿qué tipo de placa de circuito impreso es la más adecuada?
Se utiliza una amplia variedad de materiales para sustratos de placas de circuito impreso, según la aplicación y las necesidades de la placa de circuito impreso, como resistencia al calor, características de alta frecuencia y alta confiabilidad.
Una placa de circuito impreso de doble cara se fabrica impregnando papel con resina fenólica. Debido a su alta absorción de agua y baja resistencia de aislamiento, no es adecuado para productos que requieran confiabilidad a largo plazo o montaje de alta densidad.
Debido a su bajo costo, se utiliza en electrodomésticos en general, juguetes, trabajos electrónicos y tableros de fabricación propia.
Es una placa de circuito impreso que se fabrica impregnando fibra de vidrio en resina epoxi y, a veces, se denomina epoxi de vidrio o FR-4.
Tiene una excelente resistencia de aislamiento, resistencia al calor y un pequeño coeficiente de expansión térmica, por lo que se usa ampliamente como sustrato multicapa que requiere confiabilidad y un montaje de alta densidad.
Esta placa de circuito impreso está hecha de alúmina pura al 96 %. Tiene excelentes propiedades de disipación de calor y aislamiento, y un pequeño coeficiente de expansión térmica.
Se utiliza como una placa de circuito impreso o una placa de circuito altamente confiable que necesita disipar el calor montando componentes que generan mucho calor.
Sin embargo, no se usa ampliamente debido a su alto costo de fabricación y su débil resistencia a los golpes, y se usa como placa de circuito impreso para algunos productos de módulos.
Es una placa de circuito impreso en la que se forma una capa aislante sobre un material base como aluminio, hierro o cobre, y sobre ella se forma un circuito.
Tiene una excelente conductividad térmica y puede suprimir el aumento de temperatura debido a la generación de calor de las piezas, por lo que se utiliza para sustratos de fuentes de alimentación y módulos de alimentación que requieren disipación de calor.
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