Si una PCB incluye tres o más capas u hojas de lámina de cobre que están aisladas entre sí y unidas para formar un solo componente, se denomina PCB multicapa de alta densidad. Debe tener al menos tres capas de material conductor enterrado en el centro del material.
Los PCB de múltiples capas se utilizan a menudo en diversos productos electrónicos profesionales, como computadoras, teléfonos móviles, monitores cardíacos y mucho más. La fabricación de PCB multicapa implica laminar más de dos capas conductoras juntas, y el número de capas varía según la aplicación.
Los PCB multicapa presentan numerosas capas, mientras que los tableros de una sola capa tienen solo una capa de material base, comúnmente conocido como sustrato, como los PCB de un solo lado, los PCB de dos lados contienen solo una capa de sustrato. Se distinguen por la presencia de una capa de metal conductor en ambos lados del sustrato.
El número de capas se denomina número de patrones de conductores separados. Suele ser uniforme e incluye las dos capas exteriores. La mayoría de las placas base tienen entre 4 y 8 capas, pero PCB multicapa de alta densidad con casi 100 capas se pueden hacer.
Se intercalan más capas de aislamiento entre las capas de cobre de PCB en placas de circuito impreso multicapa. Al contar la cantidad de capas de aislamiento a simple vista, puede calcular cuántas capas de PCB hay. Examine los orificios de paso o las vías ciegas para determinar el número de capas de PCB.
Una PCB multicapa de alta densidad puede ofrecer una ventaja de rendimiento EMI/RFI de 20 dB sobre una PCB de dos capas. Si los volúmenes de fabricación son bajos, tiene más sentido comenzar con una PCB superior en lugar de tomar atajos y arriesgarse a fallar en las pruebas de $25,000 a $50,000.
Inicialmente, los componentes electrónicos solo estaban disponibles en paquetes DIP, y las placas de PCB eran de gran tamaño para permitir más cableado y conexiones de PCB. Sin embargo, como resultado de la investigación en nanotecnología, los componentes SMD se han introducido en PCB multicapa de alta densidad.
Los componentes SMD son componentes extremadamente pequeños con el objetivo expreso de reducir el tamaño total de los kits y circuitos electrónicos. Como resultado, cuando los componentes SMD se utilizan en PCB, se colocan muy cerca uno del otro y, en diseños complicados, las líneas de trazado de los cables de conexión no pueden pasar.
Entonces, para superar este problema, PCB multicapa de alta densidad inventado, donde las conexiones se extienden a través de varias placas de PCB llamadas capas y estas capas se laminan para mantenerlas aisladas entre sí y pegadas entre sí.
Interconexiones de alta densidad Los PCB son una parte cada vez más integral de las industrias de PCB y electrónica. Los componentes electrónicos son cada vez más pequeños y livianos, pero aún exigen un rendimiento cada vez mayor. Para adaptarse a esto, debe empaquetar más funciones en un área más pequeña.
En comparación con los PCB tradicionales, los PCB HDI cuentan con una mayor densidad de circuitos por unidad. Usan una combinación de vías enterradas y ciegas, así como microvías (aquellas con un diámetro de 0.006 ′′ o menos). Los PCB con una o más de las siguientes características se clasifican como PCB multicapa de alta densidad:
Ø Vías que atraviesan paredes y vías enterradas
Ø Vías de una superficie a la siguiente
Ø Debe haber al menos dos capas con vías pasantes
Ø Pares de capas en una construcción sin núcleo
Ø Construcciones sin conexión eléctrica (sustratos pasivos)
Ø Construcciones sin núcleo con pares de capas en diferentes configuraciones
Esta tecnología tiene una serie de ventajas sobre otras soluciones que pueden ayudarlo a mejorar los resultados de su proyecto. Con esta tecnología, puede obtener los siguientes beneficios.
Ø Puede aumentar la calidad y el rendimiento general,
Ø Aumenta la tasa de satisfacción y el resultado final de su cliente
Ø PCB multicapa de alta densidad son de menor tamaño y peso
Ø Estas placas le permiten asegurar componentes adicionales en ambos lados de la PCB desnuda
Ø Le permite exprimir más funcionalidad en un espacio más pequeño
Ø Amplía las capacidades generales del equipo
Ø Esta tecnología le permite agregar funcionalidad a sus productos mientras disminuye su tamaño y peso
Ø Puede mejorar el rendimiento eléctrico:
Ø Se consume menos energía, lo que aumenta la integridad de la señal
Ø Los diámetros más pequeños están asociados con transmisiones de señal más rápidas y mayores reducciones
Ø Las placas HDI pueden ser más rentables que otras opciones
Ø Con un área más pequeña y menos material, puede obtener más utilidad y valor.
La falta de espacio para el número requerido de vías es un problema limitante común en PCB multicapa de alta densidad. Los diseñadores pueden progresar hacia adelante y hacia arriba a tableros multicapa para superar este problema.
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