Un proceso de estaño por inmersión utiliza métodos sin electricidad para depositar una capa delgada de estaño sobre la superficie de cobre de una PCB de estaño por inmersión. La capa de estaño ayuda a prevenir la corrosión y mejora la soldabilidad. Como alternativa a otros métodos de acabado de superficies, como la nivelación con soldadura de aire caliente (HASL), este método no contiene plomo.
Lata de inmersión es un proceso relativamente nuevo y aún no se ha vuelto tan popular como HASL. Sin embargo, sus beneficios ambientales y su capacidad para producir acabados de alta calidad lo están haciendo cada vez más popular.
Se aplica un recubrimiento a la placa, una máscara de soldadura, que a veces debe eliminarse para realizar trabajos de reparación, actualizar la placa o refinarla.
Para eliminar completamente la máscara de soldadura de la superficie, se utilizan varios métodos.
· Disolución.
· Descamación.
· Limpieza y esmerilado.
· Tratamiento térmico.
· Limpieza por microchorro.
Dependiendo de la placa y la máscara de soldadura aplicada, se puede usar uno de los métodos enumerados para eliminar de manera eficaz y eficiente el revestimiento de varios tipos de placas. Vale la pena señalar que la PCB de estaño de inmersión de doble cara y trabajar con ella requiere un nivel avanzado de habilidad, así como un alto nivel de cumplimiento.
Producción de pcb de estaño de inmersión de doble cara
Para garantizar un funcionamiento ininterrumpido, fiable y de alta calidad del equipo, es necesario utilizar una placa. Gracias al uso de la placa, es posible disponer de forma compacta todos los elementos electrónicos necesarios, haciendo que el proceso de montaje de los equipos sea más sencillo, menos engorroso y más funcional.
Para que se produzca una PCB de estaño de inmersión de doble cara, es necesario crearla en un formato Gerber especial, así como componer correctamente un documento y generar un archivo.
El archivo preparado debe contener:
1. parámetros y dimensiones de la PCB de estaño de inmersión;
2. el color de la marca aplicada de la máscara para proteger el tablero;
3. el número de capas, así como la secuencia de su creación;
4. opción de recubrimiento final;
5. la necesidad de procesamiento mecánico.
Cabe señalar que la empresa experimentada y calificada "placa de circuito impreso de la victoria" se dedica a la creación y fabricación de tableros para dispositivos de diversa complejidad. Si tiene ideas y un concepto desarrollado, nuestros especialistas con amplia experiencia están listos para realizar las tareas establecidas, así como para crear un tablero confiable y de alta calidad. de acuerdo con los parámetros especificados.
Si es necesario, los especialistas crearán en un programa especial, tanto un prototipo como un modelo real del tablero para su producción en grandes volúmenes o para tareas específicas.
¿Cómo producir PCB de estaño de inmersión de calidad?
Para producir una placa de calidad que cumpla con los requisitos y expectativas, se utilizan tecnologías modernas, gracias a las cuales los espacios entre los conductores son de solo 0.1 mm y los orificios de perforación son de solo 0.3 mm.
Para que una PCB de estaño de inmersión de doble cara se produzca a tiempo y sin modificaciones, es necesario tratar de manera responsable la emisión de una asignación técnica para que no tenga que modificar las PCB de estaño de inmersión, perder tiempo, esfuerzo y finanzas adicionales. .
Vale la pena señalar que es la impresión dúplex la que requiere una atención especial, ya que las capas se aplican alternativamente sobre ella. Por lo tanto, su realización requiere mucho esfuerzo.
Para producir una pila que no interfiera con los cables de señal y le permita hacer que la placa sea perfecta, debe pensar en cada parámetro dado y verificar la exactitud de los cálculos.
La empresa se complace en anunciar que también ofrece un servicio urgente de PCB, que permite completar el procedimiento varias veces más rápido con una tarifa adicional. Puede ordenar la producción acelerada de PCB 2 o 3 veces más rápido que los tiempos de producción normales.
Se forma un recubrimiento en la superficie de la PCB de estaño de inmersión, que debe eliminarse. Si se va a finalizar la PCB de estaño de inmersión y se planea su reparación adicional, en este caso es necesario eliminar un recubrimiento como una máscara de soldadura.
Puedes quitarte la máscara usando varios métodos:
● Método de disolución: este método se puede utilizar para juntas;
● método de pelado: esta opción se puede aplicar a todas las placas de circuito impreso de estaño de inmersión;
● Método térmico: también se puede usar para cualquier PCB de estaño de inmersión,
● método microjet - aplicable a cualquier tipo de PCB de estaño de inmersión.
Para todas las tarjetas, independientemente de cómo se quite la máscara, el nivel de habilidad debe ser avanzado y el cumplimiento debe ser alto.
Fabricación y suministro de PCB de estaño de inmersión.
El elemento principal e importante de un dispositivo eléctrico es una PCB de estaño de inmersión debido al hecho de que todos los elementos electrónicos están instalados en ella. Al mismo tiempo, se reducen su tamaño total y sus dimensiones generales, y el proceso de ensamblaje se vuelve más rápido y fácil.
Antes de comenzar la producción, se preparan inicialmente todos los archivos necesarios para el fabricante. Por lo tanto, el cliente debe proporcionar archivos en formato Gerber, y también estar seguro de qué parámetros debe cumplir exactamente la placa de circuito impreso de inmersión.
El cliente también debe decidir:
● con el color y marcado de la máscara protectora;
● textolita gruesa;
● número de capas;
● secuencia de capas;
● revestimiento final;
● la necesidad de mecanizado.
Si no es posible diseñar una placa futura, pero si tiene una idea al respecto y los requisitos futuros, los empleados de nuestra empresa pueden ayudarlo con el diseño, la fabricación y el suministro de PCB de estaño de inmersión.
Los especialistas pueden crear prototipos de una PCB de estaño de inmersión creándola usando programas únicos. Si es necesario, la placa aprobada se puede preparar para la producción en masa.
Antes de ordenar la fabricación y suministro de placas de circuito impreso de estaño de inmersión de un nuevo diseño, se requiere preparar un proyecto. Para encontrar la disposición óptima de los elementos, se crea y prueba un diseño, realizando los cambios necesarios en el circuito. La tarea se ve facilitada por el uso de placas de circuito especiales.
Dos tipos de tableros de montaje (creación de prototipos) son populares:
· sin soldadura;
· impreso (para soldar).
Cada una de las opciones tiene sus propias ventajas; la elección depende de las preferencias del desarrollador y los detalles del proyecto.
Placas de prototipos sin soldadura
En la superficie superior de la placa de circuito sin soldadura, hay una gran cantidad de orificios con conectores de contacto para instalar componentes electrónicos. El paso del orificio es estándar: 2.54 mm, lo que permite utilizar microcircuitos en paquetes DIP, transistores. El tamaño de los conectores permite el uso de cables y contactos con un diámetro de hasta 0.7 mm.
Los conectores están interconectados: 5 piezas en filas dispuestas verticalmente. Puede haber buses de alimentación: sus conectores ocupan líneas horizontales a lo largo de toda la placa, el menos se indica con una línea azul, el más es rojo. Los buses y conectores son contactos de metal ubicados en la parte posterior de la placa debajo de una etiqueta protectora.
Las placas de prueba sin soldadura varían en tamaño (cantidad de puntos de contacto), pueden ser modulares: se pueden combinar varias placas pequeñas en un todo. Para facilitar la instalación, generalmente se aplica una cuadrícula de coordenadas al tablero.
Los componentes electrónicos se instalan en conectores de placa sin soldadura y se conectan mediante puentes.
PCB de estaño de inmersión para prototipos
El dispositivo de montaje de placas de circuito impreso de estaño de inmersión es similar a las placas de circuito impreso convencionales. Hay disponibles tableros de prototipos de una cara y de dos caras. Pueden tener un patrón estándar (para crear dispositivos en microcircuitos) o una cuadrícula de agujeros.
Los orificios (con o sin almohadillas de contacto) están espaciados en incrementos de 2.54 mm. Hay tableros con agujeros y un patrón al mismo tiempo. La soldadura se utiliza para instalar componentes electrónicos en PCB de estaño de inmersión de montaje, para conectarlos a puentes y entre sí.
Aunque las placas de circuito impreso son más difíciles de usar, tienen una ventaja importante: le permiten crear el diseño de placa de circuito impreso final que se utilizará en una placa permanente.
La creación de prototipos permite ensamblar un modelo de PCB que funcione, verificar el rendimiento de la placa, eliminar deficiencias y proporcionar un diseño optimizado a una empresa que fabrica y suministra PCB de estaño de inmersión.
