Fabricante profesional de PCB
Capacidad Mensual: 5500 Sq M/Mes
Capa: 8 capas
Materiales: FR4 TG170
Dimensión: 325.48mm * 180.15mm
Grosor del tablero terminado: 2.4 mm
Capa exterior Espesor de cobre acabado: 1 oz
Espesor de cobre base de la capa interna: 1 oz
Acabado superficial: Inmersión en oro
Un fabricante profesional de PCB desde 2005
Lotes pequeños y medianos/grandes, variedades múltiples, tiempo de entrega corto
Certificado con UL (E315391), ISO 14001, IATF16949, ISO 9001, SGS, ISO13485, SA8000
Capacidad 60,000Sqm/3000PNs por mes, 500staffs
Hacer tablero de gran tamaño (alcance de 1200 mm)
La cotización se proporcionará dentro de las 12 horas.
15 años de experiencia en la exportación de PCB
10 % de los ingresos por ventas invertidos en I+D y equipos automáticos avanzados de Japón, Taiwán y Alemania cada año
Producto: PCB de una cara, doble cara y multicapa, PCB rígido, PCB flexible, PCB rígido-flexible, PCB base AL.
| Material | CEM-3, FR-4 (Tg normal a alta), CTI alto FR-4, poliimida (PI), base de aluminio, Rogers |
| Acabado de la superficie | HAL, HASL sin plomo, ENIG, Chem Tin, OSP, Gold Finger, Immersion Silver, ENEPIG |
| mín. Grosor del núcleo | 4 mil/0.1 mm |
| Tipo de preimpregnado | 1080, 2116, 7628, 106, 3313, 2165, 1500. |
| Tamaño máximo del tablero | 24.41X47.24 pulgadas/620X1200mm |
| Espesor de cobre | mín. base cobre 1/3Oz |
| máx. cobre base 10Oz | |
| mín. Espesor del tablero | 2 capas 0.2 mm/8 mil |
| 4 capas 0.35 mm/14 mil | |
| 6 capas 0.65 mm/26 mil | |
| 8 capas 1.0 mm/40 mil | |
| 10 capas 1.3 mm/51 mil | |
| 12 capas 1.6 mm/63 mil | |
| 14 capas 1.8 mm/71 mil | |
| 16 capas 2.0 mm/79 mil | |
| AOI (Inspección Óptica Automática) | Tamaño máximo de la mesa: 685X685mm |
| Tamaño máximo de inspección: 620X620mm | |
| máx. espesor: 3.20 mm (126 mil) | |
| mín. espesor: 0.10 mm (4 mil) -núcleo | |
| mín. ancho/brecha: 3mil/3mil | |
| Tolerancia del espesor del tablero | ±0.10 mm (4/6 capas) |
| ±0.13 mm (8/10 capas) | |
| ±0.15 mm (12/14/16 capas) | |
| Espesor máx. | 6.0mm / 236mil |
| Ancho/espacio de línea mín. | 3 / 3mil |
| Tamaño mínimo del agujero | 4 mil/0.1 mm |
| Espesor de pared de PTH | ≧25 µm |
| máx. relación de aspecto | 12:01 |
| PTH diá. Tolerancia | ±0.075 mm/3 mil (estándar), ±0.05 mm/2 mil (avanzado) |
| NPTH diá. Tolerancia | ±0.05 mm/2 mil (en el área laminada) |
| ±0.03 mm (en el área del suelo) | |
| Ubicación del orificio Tolerancia | ±0.075 (estándar) ±0.05 mm (avanzado) |
| ±0.13 (ubicación del segundo orificio perforado al primer orificio perforado (mm) | |
| Tolerancia de tamaño de ranura | ±0.075mm(grosor del tablero≤1.0mm) |
| ±0.10 mm (grosor del tablero>1.00 mm) | |
| V-CUT Tolerancia de espesor restante | ±0.10 mm (estándar), ±0.076 mm (avanzado) |
| Mascarilla pelable Espesor | ≥8 mil (0.2 mm) |
| Resistencia de aislamiento | > 1012 Ω |
| Agujero pasante Resistencia | <300Ω |
| Desglose actual | 10A |
| Pele la fuerza | 1.4N / mm |
| Abrasión S/M | > 6H |
| Estrés termal | 288 ℃ 20 segundos |
| Tensión de prueba | 20-300V |
| Min. ciego/enterrado vía | 4 mil/0.1 mm |
| Control de impedancia | (50Ω-100Ω)±10%(Standard)、(50Ω-100Ω)±7%(Advanced) |
Tenemos 55 especialistas en QC, FQC, QA que utilizan 100 dispositivos de prueba, técnicas avanzadas como IMDS y PPAP. Nuestros productos se prueban en un laboratorio de física estrictamente antes del envío en cada número de pieza. Y el informe se incluirá en el cartón. Todos nuestros pcbs cumplen con RoHs/Reach/CE.
El personal del departamento de calidad recibe capacitación una vez por semana para ser hábil y profesional.
1. FedEx / DHL / UPS / TNT para muestras, puerta a puerta;
2. Por aire o por mar para productos por lotes, para FCL; Recepción de aeropuerto / puerto;
3. Delivery Time: 3-10 days for samples; 8-15 days for batch goods.
1. Sólido
2. Profesional
3. No roto durante el envío.
Por favor llámenos al +86136 6225 0684, o envíenos un correo a ventas@victorypcb.com
En los primeros días de la electrónica, cuando los tubos de vacío eran los reyes, todos los diversos componentes que componían un dispositivo electrónico se conectaban entre sí soldándolos entre sí o con regletas de terminales y enchufes de tubos. Hoy en día, las placas de circuito impreso han simplificado y abaratado la conexión de los componentes.
No existe una placa de circuito impreso estándar, ya que cada PCB tiene una sola función para un producto en particular. La producción de una placa de circuito impreso es un proceso complejo de varios pasos. Aquí, analizamos los pasos más importantes en la producción de una placa de circuito impreso multicapa.
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